日用品注塑模具
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日用品注塑模具-制造注塑模具需要注意哪些?

2021-01-19 14:36:15

一般开一副注塑模具大约需要一个月的时间,复杂模具所需的时间比较长,通常开一个注塑模具,要进行详细的审查,批准后才能打开模具,打开注塑模具后,需要对模具进行测试,日用品注塑模具制造需要的事项有以下几种:

1、模具中的冷却(通水通道)与产品尺寸,形状,塑性和保压时间等因素有关。

2、模具腔体的粗糙度应达到“镜面水平”,否则产品很难脱模,产品弹出时产品需要动力过大易损坏,定位销,夹紧面和其他部件的粗糙度是有标准规定的。

3、塑料模具应具有刚性,否则当模具保持在压力下时会发生变形,导致“飞边”选择合理的排气位置及其控制量,否则,塑料未被填充且产品“缺料”。

4、应合理选择注塑成型道路,使材料均匀到达每个地方(流路相等),并且要有足够的储存空间,以便在收缩过程中补充塑料,而且,每种材料的收缩系数不同,模具具有合理的收缩率。

5、模具和注塑机固定方式要合理,要可靠牢固,防止模具关闭时发生位移而引发事故,拆卸也很方便,此外,注塑模具要选择合理的脱模方法,并选择适合的顶针位置和数量,以确保产品在弹出过程中不被损坏。

塑料品种注塑加工成型过程中由于存在结晶化形起的体积变化,注塑加工时压力高,熔融料粘度差小,层间剪切应力小,脱模后弹性回跳大,故注塑加工收缩也可适量的减小,注塑加工时料温高,收缩大,但方向性小。

压力注塑加工时压力增大则熔融料受剪切作用大,流动性也增大,特别是PE,POM较为敏感,所以成型时宜调节注塑加工时的压力来控制流动性,成型时则也可控制料温,模温及注塑加工时压力,注塑速度等因素来适当地调节填充情况以满足成型需要。

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